Traductions disponibles

TOYOTA ONNAING et l’eau

4. Environnement

Biodiversité et gestion durable des ressources

Secteur Industrie

Année 2014

Pays France

Bonne Pratique repérée par

Contexte

Le site de production de la Yaris à Onnaing (59-France) fait de la préservation de l’environnement l’un de ses axes stratégiques de développement. Cette stratégie se traduit, au niveau de ses activités de production, par l’économie des ressources naturelles et par la réduction de l’impact de ses activités sur l’environnement. Le site de TMMF consomme de l’eau principalement pour les bains de traitement de surface des pièces de tôle, l’application de la peinture sur les caisses et les pièces plastiques et dans les circuits de refroidissement. Le site possède sa propre station d’épuration des eaux usées.

Objectif(s)

- Devenir autonome dans l’approvisionnement en eau nécessaire aux processus industriels.

- Recueillir l’eau de pluie pour l’utiliser.

Démarche

DU POMPAGE AU REJET A L’ESCAUT : LA QUALITE RIVIERE

La totalité de l’eau brute livrée sur le site est pré-traitée par osmose inverse dans la station d’épuration interne. Les éléments minéraux (calcium, magnésium) sont ainsi envoyés vers le traitement des eaux. Le laboratoire d’analyses interne suit quotidiennement :

- 16 paramètres sur l’eau traitée issue du traitement physico-chimique (avant transfert vers le traitement biologique)
- 28 paramètres en sortie du traitement biologique avant rejet vers la rivière

Les eaux rejetées par le site respectent les critères fixés dans le cadre de l’objectif d’amélioration de la qualité des eaux dans l’Escaut.

COMMENT TMMF A RELEVE LE DEFI DE L’EAU
L’atelier de peinture dispose d’une ligne de traitement de surface plus courte que la moyenne de l’industrie automobile. Ainsi les débits de rinçage sont en moyenne 2 fois inférieurs à la réglementation. Depuis le démarrage du site, les consommations ont été réduites par l’optimisation des vidanges et du nettoyage des bains de traitement de surface.

RECYCLAGE DES EAUX DE DECHARGE
Depuis 2006, TMMF recycle les effluents rejetés par la station de traitement des eaux et réutilise 40 % de cette eau recyclée pour le process de fabrication.

NOUVELLE ETAPE DANS LA GESTION DE L’EAU
En 2008, TMMF a construit un bassin de récupération des eaux pluviales de 6209m3. Recueillie, stockée dans un bassin de rétention, l’eau de pluie est ensuite prélevée et traitée en interne puis réinjectée dans le circuit alimentant le site. Ce bassin de 6209m3 permet à TMMF d’économiser 37 % d’eau industrielle. Fort de cette expérience concluante, un bassin de 10 385m3 d’eau a été creusé en août 2012. Avec ces 16 594m3 d’eau de pluie, TMMF souhaite devenir totalement autonome en eau brute du réseau public.

Bonne pratique repérée en 2010 par Réseau Alliances et mise à jour en 2014 pour son évolution.

Contribution à la performance de l'entreprise

Réduction des coûts d’utilisation d’eau industrielle

Bénéfices sociaux, environnementaux et/ou de gouvernance

Réduction de la consommation d’eau de près de 90% par véhicule.